造成空心桨叶干燥机意外停机的原因
在处理意外停机时，有许多与机械和工艺相关的停机原因，桨叶干燥机停机的^常见原因之一是旋风分离器，腔室出口，输送线和类似设备的堵塞；堵塞有两个主要原因：机械问题和潮湿。机械问题 - 无论是桥接还是减少流动 - 比水分更容易处理。使用诸如气动锤，桥式破碎机或增大的出口尺寸的机械装置来处理这些问题。
更困难的问题包括水分和冷凝。根据定义，干燥处理容器内的空气 - 无论是腔室，旋风分离器还是袋式除尘器 - 都是潮湿和温暖的，而容器外的温度则更冷。如果允许容器的内表面冷却到低于湿空气的露点，则会发生冷凝。
对于干燥器出口温度为160°-180°F的工艺，露点可以在120°-130°F的范围内。如果容器所在的温度为80°F，则有足够的温差导致热量损失和冷凝，导致产品堵塞或桥接。如果容器是绝缘的并且包覆或加热夹套，则通常会消除这些问题。
旋风尖或产品出口的关键组成部分。在旋风尖端中，空气的旋转速度很高。相反，由于空气速度高，气压低。例如，在空气入口和出口之间具有6英寸水柱压差的高效旋风分离器中，尖端中的静压可以是-20英寸水柱。这种低压与将海水从海平面移动到海拔1400英尺的情况相同。旋风尖端区域中的这种低^压力导致空气中的雾或冷凝。
